Прошу помощи.

Авторы: Саттарова Наталья Николаевна, генеральный директор ООО «К-П», квалификация – экономист по специальности экономика и управление промышленным предприятием (Высшая школа экономики). Бачурин Дмитрий Юрьевич, директор ООО «К-П», квалификация-экономист по специальности экономика и социология труда (Академия труда и социальных отношений). Поздин Виктор Валентинович, региональное отделение ДОСААФ России Курганской области, начальник отдела, квалификация инженер по эксплуатации автомобильной техники (Уссурийский ВВАКУ), Бычин Вячеслав Иванович, директор ООО «Северлес», квалификация инженер по специальности «Лесное и лесопарковое хозяйство» (Уральская Государственная Лесотехническая Академия), Кузнецов Михаил Аркадьевич, ведущий специалист отдела по ремонту и эксплуатации зданий и сооружений ОАО «Уралкалий», инженер по специальности «Промышленное и гражданское строительство» (Пермская Государственная Сельско-хозяйственная академия).

Предприятие: Общество с ограниченной ответственностью «Консалтинг-Партнер» (ООО «К-П») расположено в Пермском крае, г. Соликамск, ул. Парижской Коммуны, д. 25-92. Юридический адрес: 618511, Пермский край, Соликамский район, п. Черное, ул. Первомайская, д. 2-3. Контакты: 8(34253)51500; 8(34253)540 77; 89194870463; [email protected].
Цель: Показать привлекательность данного проекта для деловых партнеров, а так же его
потенциальные возможности и перспективы.
Размер предполагаемых инвестиций в текущих и ожидаемых потребностях 9 540 000 000, 00 руб.

Содержание

1. Резюме проекта 4
2. Краткое описание проекта 5
3. Основные технико-экономические показатели 23
4. Период самоокупаемости 25

1. Резюме проекта
Предлагаемый к рассмотрению проект предполагает создание на территории Пермского края многофункционального предприятия с обеспечением дополнительных рабочих мест. Данное предприятие предполагает создание крупного деревообрабатывающего предприятия, направленного на производство продукции из древесины, а так же использование в производстве отходов лесопромышленного производства для выпуска экологически чистых утеплителей и других товаров общего потребления. Так же данный комплекс мероприятий предполагает создание на территории края дома отдыха для сотрудников создаваемого деревоперерабатывающего предприятия, не имеющего аналогов по своим уникальным комплексным свойствам, направленных на использование природно-климатических условий региона. Кроме создания баз производства, проектом предусмотрено развитие социальной инфраструктуры: возведение доступного благоустроенного жилья, строительство детских садов, магазинов, дорог.
Предложенный проект предполагает поддержку различных программ направленных на развитие Пермского края:
— «Формирование безопасной социальной среды, через снижение уровня бедности», «Строительство жилья, отвечающего требованиям, предъявляемым к жилью экономического класса», «Создание комфортной и благоустроенной среды поселений», «Увеличение объема инвестиций в основной капитал» — в соответствии с Программой социально-экономического развития Пермского края на 2012-2016 годы.
— «организация и разработка комплекса мероприятий, направленных на увеличение предложений отечественных товаров», в соответствии с Указом Президента Российской Федерации «О применении отдельных специальных экономических мер в целях обеспечения безопасности Российской Федерации» № 560 от 06 августа 2014 года.
Всего при реализации проекта планируется строительство более 1 267 объектов производственного и социально бытового назначения. Создание 3,5 тысячи новых рабочих мест при средней заработной плате 25 000, 00 руб. Выплату налогов, по итогом работы в бюджет около 1,8 млрд. руб. Инвестировать в развитие края собственные средства и средства наших деловых партнеров в сумме более 180 млн. евро. Показать привлекательность инвестирования в развитие Пермского края на примере реализации проекта.

2. Краткое описание проекта
Цель данного проекта – это разработка стратегии развития предприятия, нового направления, возникшего как результат коммерческой деятельности организации за последние четыре года, на основе решения земельных и имущественных отношений, строительного и технического надзора при проведении работ, маркетингового исследования рынка различных услуг, а так же налаживания деловых и партнерских отношений с исполнительными органами власти и органами местного самоуправления.
Привлекательность нового направления развития нашего предприятия рассмотрим на основе следующих критериев:
— объем рынка и прогнозируемые темпы его роста;
— интенсивность конкуренции;
— сезонные и циклические факторы;
— ресурсная база;
Рассматривая относительную долю рынка как отношение доли рынка бизнес-единицы (в процентах) к доле крупнейшего конкурента в данной отрасли (в процентах), необходимо отметить, что на территории нашей страны и странах Европы аналогов предложенному деревоперерабатывающему предприятию, использующий в своем производстве полный замкнутый цикл при наличие существующей природной базы сырьевого ресурса, просто не существует. Разумеется, существует масса предприятий по заготовке и переработке древесины, но уникальность проекта заключается в том, что при наличие неосвоенной сырьевой базы севера Пермского края, представляется возможность наладить безотходную технологию производство товаров народного потребления из имеющегося сырья, в том числе экологически чистых утеплителей, использовать в производстве абсолютно все фракции имеющихся ресурсов, использовать технологию с максимальной защитой окружающей среды и возобновления использованных природных ресурсов.
Еще одним показателем привлекательности данного проекта является его низкая конкуренция. Не смотря на наличие огромного количества деревоперерабатывающих предприятий, наладка безотходного производства и использование на всех стадиях производства товаров высоко технологичного оборудования, выводят продукцию предприятия за рамки конкурентности как по качеству товаров так и по их себестоимости.
Характерной чертой предлагаемого проекта является стабильно растущий спрос на предлагаемые товары, невысокая зависимость от общего состояния экономики и полное отсутствие от сезонных колебаний. Во все времена, при любом политическом режиме и экономической ситуации в стране, при неизбежном условии ограниченности природных ресурсов, спрос на предлагаемую продукцию в обществе будет неуклонно расти.
Развития проекта связано с созданием Деревоперерабатывающего предприятия на территории Чердынского района Пермского края, который можно охарактеризовать как «экологически чистое предприятие». Предприятие запланировано на заготовку и переработку от 20 000 куб. м. деловой древесины ежемесячно, а так же использование в своем производстве еще 50 000 куб. м. отходов от лесозаготовительной и лесоперерабатывающей деятельности в месяц, кроме этого планируется использовать для выпуска товаров промышленного и народного потребления ежемесячно до 20 000 т. вторичного сырья и отходов целлюлозы. Ввиду обширности планируемого ассортимента выпускаемой продукции и мобильности производства, предприятие способно без какого-либо экономического ущерба для своей деятельности проводить политику реорганизации и частичного перепрофилирования производственной деятельности.
Только на основном производстве данного предприятия при заготовке древесины и выпуске основной и дополнительной продукции планируется задействовать около 2 300 человек. Кроме этого, на вспомогательном производстве и социально-бытовом обслуживание всего комплекса предприятия планируется задействовать еще 1 200 человек.

Планируемое предприятия призвано позиционировать себя как социально ответственное предприятие. Поэтому, по-мимо основного производства, проектом заложено создание ряда объектов социальной сферы: поликлинику, дом отдыха, цеха общественного питания, детские сады, а так же строительство общежития и индивидуальных жилых домов для сотрудников в соответствии с программой губернатора Пермского края, направленной на обеспечение жителей края доступным и комфортным жильем.
Основную роль в лесопромышленном комплексе играют около 30 крупных холдингов с полным технологическим циклом – от заготовки леса до производства конечной продукции, на их долю приходится подавляющая часть лесобумажной продукции. Однако все они были спроектированы и выпускают продукцию, не учитывая всего комплекса возможностей предоставляемых лесными природными ресурсами. Как следствие, данной не доработки является тот факт, что ни одна из лесопромышленных компаний России не занимает в рейтинге. Так, по мнению двух ведущих экономическими изданий России: «Коммерсант» и «Эксперт», только восемь деревоперерабатывающих комбинатов попали в число крупнейших компаний России по результатам проведенных объемов продаж. В их число вошли: Котласский ЦБК в Архангельской области – 47 место, Монди Сыктывкарский ЛПК в Республике Коми – 56 место, Волго-Вятская лесоперерабатывающая компания в Республике Татарстан – 59 место, Кондопожский ЦБК в Республике Карелия – 65 место, Братсккомплексхолдинг в Иркутской области – 70 место, Архангельский ЦБК в Архангельской области – 79 место, Соликамскбумпром в Пермском крае – 92 место и Усть-Илимский ЛПК в Иркутской области – 164 место.
Основными недостатками вышеперечисленных компаний является узкая специализация, а так же устаревшие технологии и оборудование.
Котласский ЦБК (c 1994 контролируется корпорацией «Илим») образован в 1953 г. Продукция предприятия: целлюлоза сульфатная белёная лиственная, целлюлоза сульфатная небелёная хвойная, картон для плоских слоёв гофрокартона, бумага для гофрирования, бумага офсетная для печати, бумага мешочная, мешки бумажные, бумага обойная, продукты лесохимической и биохимической переработки.
Монди Сыктывкарский ЛПК (с 2002 г. входит в подразделение Mondi Uncoated Fine Paper австрийская компания) образован в 1963 г. 2008 июль — 2010 сентябрь — модернизация производства (проект «СТЕП»). Сумма инвестиций составила 545 млн. евро. Специализируется на выпуске офисной и офсетной бумаг, также производит газетную бумагу, картон для плоских слоев гофрированного картона «топ-лайнер». Самый известный бренд компании — офисная бумага «Снегурочка»
Волго-Вятская лесоперерабатывающая компания. Дата регистрации компании 28 июля 2010 года. Виды деятельности: производство шпона, фанеры, плит, панелей, торговля лесоматериалами, строительными материалами.
Кондопожский ЦБК. Образован в 1923 г. В 2013 г. комбинат находился на грани банкротства. Виды продукции: газетная бумага, обёрточная бумага, бумага для офисной техники, керамический кирпич, технические лигносульфонаты. Выживает за счет больших объемов продаж. Из-за недостатка инвестирования в технологию и оборудование эффективность работы комбината остается крайне низкой.
Братсккомплексхолдинг (с 02.07.2007г. контролируется корпорацией «Илим») образован в 1995 году. В состав входят предприятия филиала группы «Илим» в Братске, ООО «Илим Братск Деревообрабатывающий комбинат», ООО «Илим Братск Лесопильно-деревоперерабатывающий завод». Производство: фанера конструкционная из хвойных пород от 9, 5 мм до 19, 0 мм; целлюлоза сульфатная небеленая; целлюлоза сульфатная беленая; гофрокартон, картон, для контейнеров и коробок, композиционная древесина, фанера многослойная клееная, из древесины мягких пород, масло талловое индустриальное, масса древесная и целлюлозная, натуральные масла и жиры для промышленного использования, смолы и пеки, плита древесноволокнистая высокой плотности, оргалит, продукты перегонки угля, древесины и смол, смолы древесные (канифоль), терпентинное масло (скипидар) от перегонки древесины, целлюлоза сульфатная небеленая, беленая.
Архангельский ЦБК. Предприятие запущено в 1940 году, на сегодняшний день 100 % ОАО «Архангельский ЦБК» принадлежит компании Pulp Mill Holding. Предприятие специализируется на производстве картона, упаковки, целлюлозы и ученических тетрадей. На III очереди АЦБК завершены инвестпроекты по модернизации производства стоимостью более 700 млн. руб.
Соликамскбумпром. Российская целлюлозно-бумажная компания основана в 1941 году. Основным направлением деятельности компании является производство газетной бумаги. По причине недостаточности инвестирования в технологию и оборудование предприятия на комбинате наметилось снижение оборотных средств на 8,747 млрд. руб., а чистая прибыль снизилась на 178 млн. руб.
Усть-Илимский ЛПК (Принадлежит холдингу: «Илим Палп Энтерпрайз») создан в 2004 г. Деятельность: производство целлюлозы (сульфатной беленой хвойной, небеленой листовой, небеленой прессованной), продукты лесохимической и биохимической переработки, выпуск пиломатериалов и продукции деревообработки.
При этом основной перечень крупных лесоперерабатывающих предприятий, работающих на территории Российской Федерации «Российскими» можно назвать условно, так как они входят в состав холдинга «Илима» принадлежащей швейцарской компании «Ilim Holding» с участием американской «International Paper» и лишь небольшой долей российских акционеров. Таким образом, основными собственниками самых крупных деревопереабатывающих предприятий, действующих на территории России являются: австрийско-германская Pulp Mill Holding, швейцарская «Ilim Holding», американская «International Paper» и австрийская компании Mondi Uncoated Fine Paper.
Группа «Илим» — лидер российской целлюлозно-бумажной промышленности по объемам выпуска продукции, финансовой устойчивости, уровню корпоративного управления и технологиям. Стратегическим партнером Группы «Илим» и владельцем 50% ее акций является крупнейшая в мире целлюлозно-бумажная компания International Paper. Центральный офис Группы «Илим» расположен в Санкт-Петербурге. Предприятия, расположенные в Ленинградской, Архангельской и Иркутской областях, являются ключевыми в российском лесопромышленном комплексе: на них выпускается 70% всей российской товарной целлюлозы и 20% картона. Общий годовой объем производства целлюлозно-бумажной продукции в компании превышает 2,6 миллиона тонн. Группа «Илим» — крупнейший инвестор в лесной отрасли России. В рамках инвестпрограммы «Илим-2014» компания реализовала два масштабных проекта – «Большой Братск» и «Большая Коряжма». В рамках «Большого Братска» Группа «Илим» построила и запустила новую современную целлюлозную линию объемом производства 720 тыс. тонн целлюлозы в год. В рамках «Большой Коряжмы» запущена новая бумагоделательная машина. Общий объем инвестиций превысил 1,5 млрд. долларов.
Предлагаемое предприятие будет иметь стопроцентный российский капитал и в результате применения новейших технологических разработок в области лесозаготовки и переработки древесины будет способно избежать потерь от неполного использования фракций лесных ресурсов, а так же значительно расширить ассортимент предлагаемых товаров. Таким образом, технологический цикл работы предприятия и выпускаемая продукция представлена следующим образом:
1. Лесозаготовительное производство.
2. Производство пиломатериалов и древесных изделий:
— бруски;
— брусья;
— пластины;
— четвертины;
— доски;
— горбыль;
— элементы небольшого поперечного сечения—деревянные фрезерованные детали, называемые погонажными.
3. Производство плитных материалов на основе кусковых древесных отходов:
— древесно-стружечные плиты;
— древесно-волокнистые плиты.
4. Производство топливных брикетов.
5. Производство экоутеплителей на основе мягких древесных отходов.
6. Гидролизное производство:
— этиловый спирт;
— кормовые дрожжи;
— углекислота и его экстрагирование;
— лигнин;
— пьезотермопластики;
— биогаз;
— удобрения;
— производство и переработка шлама;
7. Пихтоварение:
— эфирные масла;
— бестерпеноидные продукты;
— пихтовая вода.

Лесозаготовительное производство.
Механизация всех звеньев лесозаготовительного процесса, обеспечивающая высокую производительность труда, возможна пока еще не при всякой рубке. Широкое практическое применение ее связано главным образом с концентрированными и отчасти сплошнолесосечными рубками. Идеальным следует считать такое положение, при котором механизация лесозаготовок возможна при любом способе рубки. Таким образом, лесоводственные преимущества того или иного способа рубки смогут быть использованы в соответствующих условиях без опасений за производительность труда, за его экономическую эффективность. На сегодняшний день в лесозаготовительной отрасли преобладают две основные технологии механизированной лесозаготовки: хлыстовая и сортиментная.
В странах Европы самой рентабельной является так называемая скандинавская технология лесозаготовки (разработана в Швеции и Финляндии, осуществляется парой харвестер форвардер).

При использовании скандинавской технологии лесозаготовки с вывозкой в хлыстах, стволы деревьев очищаются от сучьев и веток непосредственно не лесозаготовительном объекте и перевозятся на лесопильный завод как целыми так и распиленными на части. На лесопильном заводе стволы сортируются в соответствии с их дальнейшим применением, например на производство пиловочника и балансы. Сортиментный скандинавский метод лесозаготовки предусматривает раскряжевку на сортименты прямо в лесу, в соответствии с их дальнейшим применением на лесопильных предприятиях.

Производство пиломатериалов и древесных изделий.
Для получения древесных материалов деловую древесину разрезают вдоль ствола на специальных машинах – пилорамах. В результате распиловки деловой древесины образуются разнообразные древесные пиломатериалы. Применение системы оптимизации распила, как показала практика, гарантирует, во-первых, стабильные и более высокие показатели по общему выходу пиломатериалов: от 53−59% (без системы) до 63−69% и выше (с системой); во-вторых, увеличение более чем на 25% выхода ценных деталей, т. е. пиломатериалов, поступающих в основной цикл переработки или имеющих наибольшую стоимость при продаже (например, заготовки под погонажные изделия, радиальные заготовки для клееного бруса и др.). Работа в этой системе осуществляется следующим образом: оператор заносит в программу диаметры комля, вершины, длину бревна и задаёт набор готовых изделий.
Программа в течение 3−5 секунд рассчитывает оптимальную карту раскроя, исходя из критерия наибольшей стоимости готовой продукции, и выводит её на монитор компьютера, где оператор видит данные по процентному выходу радиальной, полурадиальной, тангентальной доски, опилок и горбыля, а также количество входящего пиловочника и готового пиломатериала в кубических метрах. После этого, в соответствии с рассчитанной картой, значения перемещений пильных дисков передаются через контроллер на пульт управления для следующего пропила. При обнаружении в процессе пиления скрытых дефектов древесины оператор имеет возможность в любой момент выйти из оптимизации и осуществить распил в ручном режиме по введенным им шагам перемещения пильных дисков, отличным от расчетных значений оптимальной карты распила, чтобы более эффективно пройти дефектный участок, а затем обратно вернуться в полуавтоматический режим.

Производство плитных материалов на основе кусковых древесных отходов.
Из кусковых отходов лесопиления и деревообработки могут быть изготовлены клееные панели, щиты и плиты, щитовой паркет, дверные коробки, кровельная и штукатурная дрань, кровельная плитка и гонт, заготовки для столярного производства, арболит и стеновые блоки и панели из него, древесноволокнистые и древесно-стружечные плиты и др. Они с успехом заменяют деловую древесину. Среди них особой известностью в строительстве пользуются древесно-волокнистые плиты, которые являются современным строительным и отделочным материалом. Для их получения разработаны специальные технологические линии на заводах и комбинатах строительных материалов. Особо ценные сорта плит используют для отделки стен, перегородок, дверных проемов, встроенной мебели, для облицовки кухонной мебели и других элементов в жилых, общественных и промышленных зданиях. Плиты для декоративных целей обрабатывают с получением необходимой окраски их поверхности, тиснения и пр. Большим спросом у строителей пользуются также плиты древесно-стружечные плоского прессования, применяемые в качестве конструкционного и отделочного материала. Широкое применение имеет арболит как стеновой материал. Особенно часто изделия из древесных отходов используют как теплоизоляционный материал. Значительное количество древесных кусковых отходов щепы и стружки, в частности хвойных пород, может быть использовано при производстве кровельного картона. В нем содержание древесного волокна возможно увеличить до 40% и более взамен тряпья, качество которого снизилось в связи с избытком в нем синтетических волокон, непригодных для кровельного картона.

Производство топливных брикетов.
Топливные брикеты в народе называют «евродровами», такое прозвище они получили за распространённость в западных странах, где использование экологичного и возобновляемого вида топлива ставится в приоритет. В России энергетическая проблема ещё не стоит так остро, но популярность биотоплива растёт с каждым годом, а спрос не него уже немалый. Главными положительными свойствами данного топлива является его теплотворная способность, которая равна 19 МДж/кг (для сравнения, у обычных дров она 10 МДж/кг), а также безопасное производство с использованием в качестве сырья древесных отходов.
Линии брикетирования применяются для переработки отходов предприятий деревообрабатывающей и сельскохозяйственной отраслей. Из исходного сырья получают брикеты и пеллеты, пригодные для использования в качестве топлива. Для производства топливных брикетов лучше всего подходят древесные опилки, стружка, отходы растениеводства и даже некормовые отходы хлебокомбинатов. Наибольшую теплоту сгорания имеет древесина, наименьшую – мякина, то есть очистки злаковых и бобовых растений. При этом стружка и опилки фруктовых деревьев, растущих в саду, считаются малопригодными для изготовления брикетов. Наибольшее количество тепла при сгорании выделяет древесина хвойных пород. Оптимальная влажность сырья для получения пеллетов и брикетов составляет 8%, поэтому современные производственные комплексы оснащены отдельными участками для сушки сырья.

Производство экоутеплителей на основе мягких древесных отходов.
Современные экологически чистые утеплители на растительной основе не содержат фенола и формальдегида и производятся из природного возобновляемого сырья – волокон льна, древесины, конопли. Для скрепления волокон используются безопасные вещества, которые могут быть синтетическими (например, полиэстер) или натуральными (крахмал). В последние десятилетия эко утеплители пользуются большой популярностью в Европе и производятся во Франции, Германии, Финляндии, Чехии, Польше и других странах. В России начато производство экологически чистого утеплителя в виде льняных матов.
Помимо экологической безопасности, такие теплоизоляционные материалы имеют и ряд важных практических преимуществ. С точки зрения теплопроводности их показатели сопоставимы с минеральной ватой или лучше. Выбирая лучший утеплитель для конкретного варианта применения, следует учитывать, что на практике эффективность утепления определяется не только теплопроводностью. Большую роль играет качество монтажа: неплотное прилегание к конструкции приводит к теплопотерям. Маты из натуральных волокон отличаются упругостью. Благодаря этому они плотно прилегают к конструкциям здания, что позволяет избежать появления «мостиков холода» и гарантирует надежность теплоизоляции. Более высокая цена материала компенсируется сокращением расходов на отопление и кондиционирование. Маты (плиты) из растительных волокон также обладают одними из лучших показателей по теплоемкости, хорошими акустическими характеристиками. Капиллярная структура утеплителя из растительных волокон, позволяет ему пропускать через себя влагу и одновременно сохранять теплоизоляционные свойства. Благодаря этой особенности, можно избежать множества проблем при эксплуатации. Например, не требуется привычная нам, парозащита, в итоге – получаем дышащую конструкцию.
Другим видом экологического утеплителя является эковата. Эковата — очень привлекательный утеплитель для ограждающих конструкций зданий и сооружений. У эковаты практически нет недостатков.
Эковата не горит, не гниёт сама и не даёт гнить конструктивным элементам зданий и сооружений. В отличии от базальтовой ваты и пенопола она не выделяет летучих, опасных для здоровья людей веществ. Произведённая из лигноцеллюлозосодержащего сырья (дерева), она сохраняет все его лучшие свойства — экологичность и воздухопроницаемость. Дома, утеплённые эковатой, «дышат» так же как и дома из дерева. В них хороший микроклимат. Нет повышенной влажности и запаха бетона, который присутствует в домах из искусственного камня. Эковата способна впитывать в себя излишки влаги из помещения и отдавать их в окружающую среду, тем самым выравнивать колебания влажности в помещениях. Структура частиц эковаты полая, поэтому вся впитанная ею влага связывается эковатой и не осаживается в конструкциях и тем самым препятствует их порче. Для эковаты нет такого понятия, как «точка росы». Её применяют в строительстве новых строительных конструкций и ремонте старых. Эковату применяют для утепления жилых помещений, гаражей, ангаров, лоджий. Везде, где есть необходимость устранить потери тепла и сделать это не в ущерб здоровью людей. Эковата справляется с этой задачей блестяще. Эковата — сыпучий материал и монтируется под давлением воздуха. Поэтому она заполняет все полости конструкции и не оставляет щелей-мостиков холода. По мнению Американской Ассоциации Производителей Утеплителей (SIMA) щели, образованные между утеплителем и минеральной ватой в строительных конструкциях, увеличивают потери тепла на 35%, а расходы на отопление на 25%. Поэтому эковата обходится дешевле не только при строительстве, но и при эксплуатации.

Гидролизное производство
Гидролиз растительного сырья — наиболее перспективный метод химической переработки древесины, так как в сочетании с биотехнологическими процессами позволяет получать кормовые и пищевые продукты, биологически активные препараты, мономеры и синтетические смолы, топливо для двигателей внутреннего сгорания и разнообразные продукты для технических целей. Гидролиз происходит обычно в присутствии разбавленных или концентрированных минеральных и органических кислот, реже – солей. Дающих в водных растворах кислую реакцию. В результате гидролиза (превращения полисахаридов сырья в моносахариды) получают гидролизаты (водные растворы органических веществ, главным образом пентоз и гексоз), а также гидролизный лигнин (выход около 30%-здесь и далее в расчете на 1 т абсолютно сухого сырья). Поскольку на скорость и степень гидролиза полисахаридов влияет размер частиц сырья, его предварительно измельчают. Из гидролизатов принципиально могут быть получены: кристаллизацией моносахаридов – пищевая глюкоза и техническая ксилоза, гидрированием моносахаридов-многоатомные спирты (ксилит из пентоз, сорбит и маннит – из гексоз), гидрогенолизом этих спиртовглицерин, этиленгликоль, пропиленгликоль; дегидратацией пентоз и гексоз – соотв. Фурфурол и левулиновая кислота; окислением – органической кислоты (глюконовая, тригидроксиглутарозая и др.); микробиологической переработкой (брожением, аэробным культивированием) – этиловый и бутиловый спирты, кормовые дрожжи и антибиотики.
Из гидролизного лигнина могут быть получены: пиролизом – активные угли, древесные смолы; хим. Переработкой – активированный лигнин, щавелевая кислота и др.; водной обработкой – наполнители для полимерных материалов; термообработкой-сухой лигнин, применяемый как топливо.
Дрожжевое и спирто-дрожжевое производство. Сырьем для дрожжевого производства служат лиственная (богатая пентозанами) и хвойная древесина, для спирто-дрожжевого – хвойная, в которой преобладают гексозаны. Целевые продукты биохимической переработки моносахаридов –этиловый спирт и кормовые дрожжи; при этом в дрожжевом производстве все образовавшиеся при гидролизе моносахариды (гексозы и пентозы) перерабатывают в дрожжи, а в спирто-дрожжевом производстве из гексоз получают спирт, а оставшиеся моносахариды (в основном, пентозы) используют для выращивания дрожжей.

Пихтоварение
Россия богата лесом. 11, 750 млн. га составляют пихтовые насаждения. Много сосны, ели. Большую часть пней и веток от вырубки сжигают.
Из веток хвойных насаждений, экзотических растений вырабатываются эфирные масла. Путем глубокой переработки получают камфару, пищевые добавки и т. п. Ветки пихты, сосны, ели после паровой обработки идут на корм животным. Из него получают хвойно-витаминную муку или перерабатывают в органические удобрения, используя калифорнийские черви, и продают, к примеру, арабским странам. Они на привозном чернозёме выращивают свою пшеницу и экспортируют за границу. Реализуемая цена в Европе масла Сибирской Пихты около 3000 руб./ кг. Оптовая реализуемая цена в России доходит до 900 руб./литр. По примеру раннее применяемых при СССР ППУ-1 (передвижных пихтоваренных установок) предлагаемая установка на полозьях. Выработка пихтового масла – 20 литров с 3,5 куб. м. пихтовых лапок. Цикл 6 – 8 часов. Технологический процесс производства пихтового эфирного масла следующий. Предварительно приступают к заготовке пихтовых лапок. Их можно заготовить прямо на делянке, где осуществляется рубка пихтовых деревьев, или путем прореживания насаждений. Затем, пихтовые лапки направляют в пресс-подборщик, где из них формируют рулон. Рулон с пихтовыми лапками с помощью вилкового погрузчика вводят в чан пихтоваренной установки, который затем закрывают. Пихтовое эфирное масло получают путем перегонки пихтовых лапок в среде насыщенного пара, давлением 0,7 атм. И температурой 115 градусов. Пар, проходя через слой пихтовых лапок разрывает споры. Эфирное масло пихты выходит из них и смешивается с насыщенным паром. Образующаяся пароэфирная смесь выходит из чана и затем, подается на конденсацию в холодильник. Из холодильника конденсат сливают в флорентину. Флорентина работает по принципу разделения жидкости по слоям, за счет разности плотностей. В флорентине получают эфирное пихтовое масло и флорентинную воду. Эфирное пихтовое масло, как наиболее легкий по плотности продукт располагается в емкости над флорентинной водой.
Для полноценной и высокоэффективной работы предприятия одного совершенного оборудования недостаточно. Любым оборудованием, разработкой технологических программ и обеспечением жизнедеятельности всего производственного цикла заедают простые люди. Поэтому социальная направленность политики предприятия становится равноправной наряду с направлением эффективности всего производственного процесса. С целью реализации социальной политики предприятия, при его создании предусмотрено создание при предприятии собственной поликлинику, дома отдыха, цеха общественного питания, подсобного хозяйства, детского сада, а так же строительство общежития и более 100 индивидуальных жилых домов для сотрудников.
Ключевая ценность любой компании — это люди. В условиях сегодняшнего напряженного ритма жизни здоровье сотрудников (не только физическое, но и психо-эмоциональное) — залог успеха бизнеса в целом. Известный факт заключается в том, что здоровый и эмоционально благополучный сотрудник работает намного эффективней, в то же время заболевший, переутомленный сотрудник не может работать с полной отдачей. Кроме того, такие работники представляют собой потенциальную угрозу для всего коллектива, так как являются распространителями инфекции и подавляют общее психо-эмоциональное состояние трудового коллектива. Распространители вирусно-инфекционных заболеваний в коллективе представляют для предприятия большую угрозу, чем сотрудники, своевременно обратившиеся за медицинской помощью и оформившие больничные листы. Ведь в последнем случае ущерб предприятию составляет только невыпущенная товарная продукция от одного работника (оплата больничных листов компенсируется Соцстрахом), что не так существенно в рамках работы всего предприятия. И совсем другой размер ущерба предприятию нанесет массовое заболевание и оформление больничных листов в результате распространения вирусно-инфекционного заболевания от одного носителя.
Для недопустимости подобной ситуации, на предприятии решено оборудовать собственную поликлинику, которая по своему назначению является в большей части лечебно-профилактическим учреждением, предназначенным для оказания внебольничной медицинской помощи сотрудникам предприятия и членам их семей, а так же проведения комплекса профилактических мероприятий, направленных на снижение заболеваемости. Основными задачами данного медицинского учреждения являются:
— оказание квалифицированной специализированной медицинской помощи сотрудникам предприятия и членам их семей непосредственно в поликлинике и на дому;
— организация и проведение комплекса профилактических мероприятий, направленных на снижение заболеваемости, инвалидности и смертности среди сотрудников предприятия и членов их семей;
— организация и осуществление диспансеризации сотрудников предприятия и членов их семей (здоровых и больных) и прежде всего подростков, лиц с повышенным риском заболевания сердечно-сосудистыми, онкологическими и другими болезнями;
— организация и проведение мероприятий по пропаганде здорового образа жизни.
Для лиц, проживающих в районе размещения производственной поликлиники и не являющихся сотрудниками предприятия предусмотрено оказание платных медицинских услуг на основе самоокупаемости, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством.
Для организации полноценного отдыха сотрудников предприятия и членов их семей в выходные дни или период отпусков предусмотрено создание оздоровительно-развлекательного комплекса созданного на базе собственного дома отдыха.
Дом отдыха будет представлять собой комплекс, состоящий из нескольких бассейнов открытого типа и зданий для приема и обслуживания посетителей. При температуре +10 градусов и ниже бассейн с температурой воды +40 (открытый) является весьма привлекательным видом отдыха.

Кроме бассейна, котельной, сауны (общей) и залом под заказ в данный комплекс входит общий корпус и два гостиничных корпуса. В нем расположены: раздевалки, душевые, касса, администрация, помещение для отдыха, кафе-бар, медицинский пост и пункт проката, позволяющий обеспечить отдыхающих, в зависимости от сезона, лыжами, снегоходами и квадрациклами, наличие детской развлекательной комнаты (игротеки) позволит родителям оставить, на время активного отдыха, своих детей под присмотром профессиональных аниматоров, прошедших педагогическую подготовку. Отдельной изюминкой данного комплекса будет являться оранжерея «Зимнего сада», где, несмотря на суровые климатические условия, отдыхающие всегда смогут насладиться минутками уединения с видом живых цветов и растений, а так же насладиться пением птиц зимой. В общий комплекс предоставляемых услуг так же будет включено использование отдельного банного комплекса, где наряду с широко известными в нашей стране русскими и финскими банями будет предложена возможность испробовать на себе действие бань разных народов мира (Турции, Египта, Италии, Японии и т. д.). Знакомство с популярными спилиокамерами, данный проект предлагает перевести на абсолютно новый уровень: насладиться красотой природных соляных пластов и ощутить их благотворное воздействие на организм в естественных природных пещерах и гротах.
Помимо гостиничных комплексов, у

Да, земля есть, лесной ресурс гарантирован правительством.есть поддержка края- инвестора нет ((( хотя все говорят, ой как все здорово.

Спасибо вам всем, девочки и с Новым Годом.